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表面處理：對不銹鋼表面進行必要的處理，如拋光、打磨、噴涂等，以提高外觀質量和防護性能。

安裝與組裝：將加工好的各個零件進行組裝和安裝，包括連接件、固定件、鉸鏈、門鎖等配件。

質量檢驗：對加工完成的機箱機柜進行質量檢驗，包括尺寸精度、外觀質量、連接強度等方面。

以上是不銹鋼鈑金加工的一般步驟，具體的工藝流程可能會根據具體的設計和要求有所不同。

鈑金加工工藝知識

鈑金件是什么？鈑金件是針對金屬薄板（通常為小于6mm）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，制作而成的零部件

特點：

1、統一厚度。對于一個零件，所有的部位的厚度都是一致的

2、重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好

鈑金加工工藝

1.剪

剪工藝的設備是剪板機，能把一張金屬薄板剪成基本的形狀，優點：加工成本低；缺點：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。

剪工藝前須計算零件展開尺寸，展開尺寸的大小跟折彎半徑，折彎角度，板材材質，板材厚度都有關系。

2.沖

沖工藝的設備是沖床，能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具，常見的模具有圓孔，長圓孔，凸臺；精度較高。

凸臺：材料不去除，注意凸臺的高度有限制，跟板材材質，板材厚度，凸臺斜面角度等有關。

凸臺有好多種，包括散熱孔，安裝孔等。由于受折彎影響，設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制

鈑金加工即零件金屬板材加工，是制造業的基礎行業之一，應用廣泛，與眾多行業密切相關。只要是金屬制品，都離不開鈑金加工。因此鈑金加工行業的發展能體現一個國家制造業的綜合實力。

隨著經濟快速發展，傳統技術裝備越來越難以適應新的市場環境，亟待提高。鈑金加工的機械化自動化成為必然趨勢，它既能提高加工效率、實現真正的流水線生產，還能極大地減輕人工勞動強度，減少失誤，提高加工質量。

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